Operare mașină CNC

Piese de forjare

Ce este forjarea?

Forjare se referă la procesul de modelare a metalului (sau a altor materiale) prin încălzirea acestuia la o temperatură ridicată și apoi ciocănirea sau presarea acestuia în forma dorită.Procesul de forjare este folosit de obicei pentru a crea obiecte puternice și durabile, cum ar fi unelte, arme și piese de mașini.Metalul este încălzit până devine moale și maleabil, apoi este așezat pe o nicovală și modelat cu un ciocan sau o presă.

PARTEA 1

Tipuri de forjare

Forjarea este un proces de formare a metalului în care un material metalic este încălzit până la o stare plastică și se aplică forță pentru a-l deforma în forma dorită.Conform diferitelor metode de clasificare, forjarea poate fi împărțită în diferite tipuri, următoarele sunt câteva metode comune de clasificare:

  • În funcție de starea metalului în timpul procesului de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Forjare la rece: forjarea la rece este o tehnică de prelucrare a metalelor pentru a procesa stocul de bare și a-l stoarce într-o matriță deschisă.Această metodă are loc la temperatura ambiantă sau sub temperatura de recristalizare a metalului pentru a forma metalul în forma dorită.
Forjare la cald: Încălzirea materialelor metalice la o anumită temperatură pentru a le face mai plastice, apoi efectuarea de ciocănire, extrudare și alte procesări.
Forjare la cald: Între forjarea la rece și forjarea la cald, materialul metalic este încălzit la o temperatură mai scăzută pentru a fi mai ușor de plastificat, apoi se efectuează procese ciocanate, extrudate și alte procese.

PARTEA-3
PARTEA 2
  • Conform diferitelor procese de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Forjare liberă: cunoscută și sub numele de forjare cu ciocan liber, este o metodă de ciocanare și extrudare a metalului prin căderea liberă a capului de ciocan pe mașina de forjat.
Forjare cu matriță: O metodă de formare a unui material metalic prin presarea acestuia într-o matriță folosind o matriță metalică specifică.
Forjare de precizie: o metodă de forjare pentru fabricarea pieselor cu precizie ridicată și cerințe de înaltă calitate.
Formarea plasticului: Inclusiv laminare, întindere, ștanțare, ambutisare adâncă și alte metode de formare, este, de asemenea, considerată o metodă de forjare.

  • În funcție de diferitele materiale de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Forjare alama: se referă la diferite procese de forjare pe alamă și aliajele sale.
Forjare aliaje de aluminiu: se referă la diferite procese de forjare pentru aluminiu și aliajele sale.
Forjare aliaje de titan: se referă la diferite procese de forjare pentru titan și aliajele sale.
Forjare oțel inoxidabil: se referă la diferite procese de forjare pentru oțel inoxidabil și aliajele acestuia.

  • În funcție de diferitele forme de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Forjare plată: presarea materialelor metalice într-o formă plată în funcție de o anumită grosime și lățime.
Forjare conică: Presarea unui material metalic într-o formă conică.
Forjare prin îndoire: formarea materialului metalic în forma dorită prin îndoire.
Forjare inel: Forjarea unui material metalic într-o formă de inel.

  • În funcție de presiunea diferită de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Ștanțare: prelucrarea metalului la presiune scăzută, de obicei potrivită pentru producția de piese metalice mai subțiri.
Forjare la presiune medie: necesită o presiune mai mare decât ștanțarea și este de obicei potrivită pentru producerea de piese de grosime medie.
Forjare de înaltă presiune: forjarea necesită multă presiune și este de obicei potrivită pentru producerea de piese mai groase.

  • În funcție de diferite aplicații de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Forjare piese auto: fabricați diferite piese care trebuie utilizate în mașini, cum ar fi piese de motor, piese de șasiu etc.
Forjare aerospațială: piese necesare pentru fabricarea de avioane, rachete și alte dispozitive aerospațiale.
Forjare energetică: fabricați piese necesare în diverse echipamente energetice, cum ar fi cazane, turbine cu gaz etc.
Forjare mecanică: fabricați piese care trebuie utilizate în diverse echipamente mecanice, cum ar fi rulmenți, angrenaje, biele etc.

1. Rezistență și durabilitate îmbunătățite:Forjarea poate îmbunătăți proprietățile mecanice ale metalului, făcându-l mai puternic și mai durabil.

2. Modelare de precizie:Forjarea permite modelarea cu precizie a metalului, care este importantă în fabricarea pieselor cu forme și dimensiuni specifice.

3. Proprietăți îmbunătățite ale materialului:Procesul de forjare poate îmbunătăți proprietățile materialelor metalului, cum ar fi rezistența la coroziune și rezistența la uzură, făcându-l mai potrivit pentru aplicații solicitante.

4. Reducerea deșeurilor:În comparație cu alte procese de prelucrare a metalelor, forjarea generează mai puține deșeuri și permite o mai bună utilizare a materialului, ceea ce poate ajuta la reducerea costurilor.

5. Finisaj îmbunătățit al suprafeței:Forjarea poate avea ca rezultat o finisare netedă a suprafeței, ceea ce este important pentru piesele care trebuie să se potrivească sau să alunece unele pe altele.

6. Creșterea eficienței producției:Odată cu progresele în tehnologia de forjare, procesul a devenit mai rapid și mai eficient, permițând creșterea producției.

Avantaje