Operarea mașinii CNC

Piese de forjare

Ce este forjarea?

Forjarea se referă la procesul de modelare a metalului (sau a altor materiale) prin încălzirea acestuia la o temperatură ridicată și apoi ciocanirea sau apăsarea acestuia în forma dorită. Procesul de forjare este de obicei utilizat pentru a crea obiecte puternice și durabile, cum ar fi instrumente, arme și piese de mașină. Metalul este încălzit până devine moale și maleabil, iar apoi este așezat pe o nicovală și în formă folosind un ciocan sau o presă.

Partea 1

Tipuri de forjare

Forjarea este un proces de formare a metalelor în care un material metalic este încălzit într -o stare de plastic și se aplică o forță pentru a -l deforma în forma dorită. Conform diferitelor metode de clasificare, forjarea poate fi împărțită în diferite tipuri, următoarele sunt câteva metode comune de clasificare:

  • Conform stării metalului în timpul procesului de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Forjarea la rece: Forjarea la rece este o tehnică de lucru metalică pentru a prelucra stocurile de bare și a -l strânge într -o matriță deschisă. Această metodă are loc temperatura atambient sau sub temperatura de recristalizare a metalului pentru a forma metalul în forma dorită.
Forjare la cald: încălzirea materialelor metalice la o anumită temperatură pentru a le face mai plastice, și apoi efectuarea ciocanei, extrudării și alte prelucrări.
Forjare caldă: între forjarea la rece și forjarea fierbinte, materialul metalic este încălzit la o temperatură mai scăzută pentru a facilita plasticulul, iar apoi sunt efectuate, extrudate și alte procese.

Partea 3
Partea 2
  • Conform diferitelor procese de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Forjare gratuită: cunoscută și sub denumirea de Free Hammer Forging, este o metodă de ciocanare și extrudare a metalului prin căderea liberă a capului de ciocan pe mașina de forjare.
Forjarea matriței: o metodă de formare a unui material metalic prin apăsarea acestuia într -o matriță folosind o matriță metalică specifică.
Forjare de precizie: o metodă de forjare pentru fabricarea pieselor cu o precizie ridicată și cerințe de înaltă calitate.
Formarea plasticului: inclusiv rularea, întinderea, ștampilarea, desenul profund și alte metode de formare, este considerată, de asemenea, ca o metodă de forjare.

  • Conform diferitelor materiale de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Forjarea alamă: se referă la diverse procese de forjare pe alamă și aliajele sale.
Forjarea aliajului de aluminiu: se referă la diverse procese de forjare pentru aluminiu și aliajele sale.
Forjarea aliajului de titan: se referă la diverse procese de forjare pentru titan și aliajele sale.
Forjare din oțel inoxidabil: se referă la diverse procese de forjare pentru oțel inoxidabil și aliaje.

  • Conform diferitelor forme de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Forjare plată: apăsarea materialelor metalice într -o formă plană în funcție de o anumită grosime și lățime.
Forjarea conului: apăsarea unui material metalic într -o formă conică.
Forjarea aplecării: formarea materialului metalic în forma dorită prin îndoire.
Forjarea inelului: forjarea unui material metalic într -o formă de inel.

  • Conform diferitelor presiuni de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Ștampilare: funcționarea metalului sub presiune joasă, de obicei adecvată pentru producerea de piese metalice mai subțiri.
Forjarea cu presiune medie: necesită o presiune mai mare decât ștampilarea și este de obicei potrivită pentru producerea unor părți de grosime medie.
Forjarea presiunii ridicate: forjarea necesită multă presiune și este de obicei potrivită pentru producerea de piese mai groase.

  • Conform diferitelor aplicații de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Forjarea pieselor auto: Fabricarea diverselor piese care trebuie utilizate în mașini, cum ar fi piese de motor, piese de șasiu etc.
Forjare aerospațială: piese necesare pentru fabricarea aeronavelor, rachetelor și a altor dispozitive aerospațiale.
Forjarea energiei: fabricarea pieselor necesare în diverse echipamente energetice, cum ar fi cazane, turbine cu gaz etc.
Forjare mecanică: fabricarea pieselor care trebuie utilizate în diverse echipamente mecanice, cum ar fi rulmenți, angrenaje, tije de conectare etc.

1.. Rezistență și durabilitate îmbunătățită:Forjarea poate îmbunătăți proprietățile mecanice ale metalului, ceea ce o face mai puternică și mai durabilă.

2.. Formarea preciziei:Forjarea permite modelarea de precizie a metalului, ceea ce este important în fabricarea pieselor cu forme și dimensiuni specifice.

3. Proprietăți îmbunătățite ale materialului:Procesul de forjare poate îmbunătăți proprietățile materialului metalului, cum ar fi rezistența la coroziune și rezistența la uzură, ceea ce îl face mai potrivit pentru aplicații solicitante.

4. Deșeuri reduse:În comparație cu alte procese de prelucrare a metalelor, forjarea generează mai puține deșeuri și permite o mai bună utilizare a materialelor, ceea ce poate contribui la reducerea costurilor.

5. Finisare îmbunătățită a suprafeței:Forjarea poate duce la o finisare netedă a suprafeței, care este importantă pentru părțile care trebuie să se potrivească sau să alunece între ele.

6. Eficiența crescută a producției:Odată cu progresele tehnologiei de forjare, procesul a devenit mai rapid și mai eficient, permițând creșterea producției de producție.

Avantaje