Operarea mașinii CNC

Piese forjate

Ce este forjarea?

Forjarea se referă la procesul de modelare a metalului (sau a altor materiale) prin încălzirea acestuia la o temperatură ridicată și apoi prin ciocănire sau presare în forma dorită. Procesul de forjare este de obicei utilizat pentru a crea obiecte rezistente și durabile, cum ar fi unelte, arme și piese de mașini. Metalul este încălzit până devine moale și maleabil, apoi este așezat pe o nicovală și modelat folosind un ciocan sau o presă.

PARTEA 1

Tipuri de forjare

Forjarea este un proces de formare a metalelor în care un material metalic este încălzit la o stare plastică și se aplică o forță pentru a-l deforma în forma dorită. Conform diferitelor metode de clasificare, forjarea poate fi împărțită în diferite tipuri, următoarele fiind câteva metode comune de clasificare:

  • În funcție de starea metalului în timpul procesului de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Forjare la rece: Forjarea la rece este o tehnică de prelucrare a metalelor care constă în prelucrarea barelor și presarea acestora într-o matriță deschisă. Această metodă are loc la temperatura ambiantă sau sub temperatura de recristalizare a metalului pentru a-i da forma dorită.
Forjare la cald: Încălzirea materialelor metalice la o anumită temperatură pentru a le face mai plastice, apoi efectuarea ciocănirii, extrudării și a altor prelucrări.
Forjare la cald: Între forjarea la rece și forjarea la cald, materialul metalic este încălzit la o temperatură mai scăzută pentru a facilita plastifierea, apoi se efectuează procese de ciocănire, extrudare și alte procese.

PARTEA A 3-A
PARTEA A 2-A
  • Conform diferitelor procese de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Forjare liberă: cunoscută și sub denumirea de forjare cu ciocanul liber, este o metodă de ciocanire și extrudare a metalului prin căderea liberă a capului ciocanului pe mașina de forjat.
Forjare prin matriță: O metodă de formare a unui material metalic prin presarea acestuia într-o matriță folosind o matriță metalică specifică.
Forjare de precizie: o metodă de forjare pentru fabricarea de piese cu precizie ridicată și cerințe de calitate ridicate.
Formarea plastică: Incluzând laminarea, întinderea, ștanțarea, ambutisarea adâncă și alte metode de formare, este considerată și o metodă de forjare.

  • În funcție de diferitele materiale de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Forjarea alamei: se referă la diverse procese de forjare a alamei și a aliajelor sale.
Forjarea aliajelor de aluminiu: se referă la diverse procese de forjare a aluminiului și a aliajelor sale.
Forjarea aliajelor de titan: se referă la diverse procese de forjare a titanului și a aliajelor sale.
Forjarea oțelului inoxidabil: se referă la diverse procese de forjare a oțelului inoxidabil și a aliajelor sale.

  • Conform diferitelor forme de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Forjare plană: presarea materialelor metalice într-o formă plată în funcție de o anumită grosime și lățime.
Forjare conică: Presarea unui material metalic într-o formă conică.
Forjare prin îndoire: formarea materialului metalic în forma dorită prin îndoire.
Forjare inelară: Forjarea unui material metalic în formă de inel.

  • În funcție de presiunea de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Ștanțare: Prelucrarea metalului sub presiune scăzută, de obicei potrivită pentru producerea de piese metalice mai subțiri.
Forjare la presiune medie: Necesită o presiune mai mare decât ștanțarea și este de obicei potrivită pentru producerea de piese de grosime medie.
Forjare la înaltă presiune: Forjarea necesită multă presiune și este de obicei potrivită pentru producerea de piese mai groase.

  • Conform diferitelor aplicații de forjare, forjarea poate fi împărțită în următoarele tipuri:

Forjare piese auto: Fabricarea diverselor piese care trebuie utilizate în mașini, cum ar fi piese de motor, piese de șasiu etc.
Forjare aerospațială: piese necesare pentru fabricarea aeronavelor, rachetelor și a altor dispozitive aerospațiale.
Forjare energetică: Fabricarea pieselor necesare în diverse echipamente energetice, cum ar fi cazane, turbine cu gaz etc.
Forjare mecanică: Fabricarea de piese care trebuie utilizate în diverse echipamente mecanice, cum ar fi rulmenți, angrenaje, biele etc.

1. Rezistență și durabilitate îmbunătățite:Forjarea poate îmbunătăți proprietățile mecanice ale metalului, făcându-l mai rezistent și mai durabil.

2. Modelare de precizie:Forjarea permite modelarea precisă a metalului, ceea ce este important în fabricarea pieselor cu forme și dimensiuni specifice.

3. Proprietăți îmbunătățite ale materialelor:Procesul de forjare poate îmbunătăți proprietățile metalului, cum ar fi rezistența la coroziune și rezistența la uzură, făcându-l mai potrivit pentru aplicații solicitante.

4. Reducerea deșeurilor:Comparativ cu alte procese de prelucrare a metalelor, forjarea generează mai puține deșeuri și permite o mai bună utilizare a materialelor, ceea ce poate ajuta la reducerea costurilor.

5. Finisaj îmbunătățit al suprafeței:Forjarea poate duce la un finisaj neted al suprafeței, ceea ce este important pentru piesele care trebuie să se îmbine sau să alunece una împotriva celeilalte.

6. Creșterea eficienței producției:Odată cu progresele în tehnologia de forjare, procesul a devenit mai rapid și mai eficient, permițând o producție crescută.

Avantaje