Prelucrare CNC în piese de cupru pentru medical
Specificarea pieselor de prelucrare CNC cu material de cupru
Cuprul este, de asemenea, nonmagnetic și non-spark, ceea ce îl face adecvat pentru utilizare în echipamentele medicale care sunt expuse curenților electrici sau câmpurilor de înaltă tensiune. Cuprul este, de asemenea, rezistent la coroziune, ceea ce îl face o alegere excelentă pentru echipamentele medicale care sunt expuse la apă sau alte lichide. Prelucrarea CNC în cupru permite producerea de piese complexe, complexe, cu un grad ridicat de precizie și precizie. Piesele de cupru pot fi prelucrate la specificații și toleranțe exacte, asigurându -se că echipamentele medicale sunt sigure și eficiente.
1. Material de cupru: C110 (99,9% cupru)
2. Proces: prelucrare CNC
3. Toleranță: +/- 0,01mm
4. Finisaj: Natural 5. Aplicație: utilizat în electronice, electrice, iluminat și alte industrii.
Avantajul cuprului de prelucrare CNC
Copper de prelucrare CNC oferă multe avantaje, cum ar fi precizie și precizie ridicată, raport excelent de rezistență-greutate, o conductivitate termică și electrică bună, o rezistență crescută la coroziune în comparație cu alte metale, stabilitate dimensională pe o gamă largă de temperatură, timp redus de mașină, datorită malleabilității sale și ușurinței machinabilității.
1.. Rezistență și durabilitate superioară - cuprul este un material extrem de durabil și este capabil să reziste la temperaturi ridicate, presiune și uzură. Acest lucru face o alegere excelentă pentru aplicațiile de prelucrare CNC, deoarece poate fi utilizată într-o mare varietate de aplicații și este capabil să reziste la rigorile operațiunilor repetitive de prelucrare de înaltă precizie.
2. Conductivitate termică excelentă - Conductivitatea termică excelentă a cuprului o face ideală pentru aplicațiile de prelucrare a CNC care necesită operațiuni de tăiere și foraj de precizie. Acest lucru asigură că produsul finit va avea cel mai înalt nivel de precizie și precizie.
3. Conductivitate electrică ridicată - Această caracteristică face din cupru un material ideal pentru operațiunile de prelucrare a CNC care necesită cablare electrică sau componente.
4.. Eficiență din punct de vedere al costurilor-cuprul este, în general, mai puțin costisitor decât alte metale, ceea ce îl face alegerea perfectă pentru proiectele de prelucrare CNC care necesită un număr mare de piese sau componente.
5. Ușor de lucrat cu - cupru este un material ușor cu care să lucrezi, permițând o producție mai rapidă și o precizie mai mare.
Cum cuprul în piese de prelucrare CNC
Piesele de cupru de prelucrare CNC implică utilizarea unor instrumente de tăiere de precizie, cum ar fi fabricile de capăt pentru a îndepărta materialul din piesa de prelucrat conform unei căi programate. Programarea pentru prelucrarea CNC se face prin intermediul software-ului de proiectare (CAD) asistat de computer și este apoi transferată la mașină prin intermediul codului G, care îi permite să proceseze fiecare mișcare la rândul său. Piesele de cupru pot fi găurite, măcinate sau transformate în funcție de aplicație. Lichidele de prelucrare a metalelor sunt, de asemenea, utilizate în mod obișnuit în timpul proceselor de prelucrare a CNC, în special atunci când se ocupă de metale mai dure precum cuprul care necesită un lubrifiere suplimentară.
CNC prelucrarea pieselor de cupru este un proces de prelucrare a utilizării mașinilor controlate numerice (CNC) pentru computer pentru a modela materialele de cupru. Cuprul este utilizat într-o varietate de aplicații CNC, inclusiv prototipuri, matrițe, corpuri de fixare și piese de utilizare finală.
CNC COPPER COPPER necesită utilizarea de software specializate și mașini CNC care sunt echipate cu instrumentele adecvate pentru a tăia și modela cu exactitate materialul. Procesul începe prin crearea unui model 3D al părții dorite într -un program CAD. Modelul 3D este apoi transformat într -o cale de instrumente, care este un set de instrucțiuni care programează mașina CNC pentru a produce forma dorită.
Mașina CNC este apoi încărcată cu sculele corespunzătoare, cum ar fi fabricile de capăt și biți de foraj, iar materialul este apoi încărcat în mașină. Materialul este apoi prelucrat în funcție de calea programului programat și este produsă forma dorită. După finalizarea procesului de prelucrare, partea este inspectată pentru a se asigura că respectă specificațiile. Dacă este necesar, partea este apoi terminată cu o varietate de procese post-prelucrare, cum ar fi tamponarea și lustruirea.
Ce piese de prelucrare CNC pot utiliza pentru cupru
Piesele de cupru de prelucrare CNC pot fi utilizate pentru o varietate de aplicații, inclusiv componente și conectori electronici, piese auto de înaltă precizie, componente aerospațiale, echipamente medicale, ansambluri mecanice complexe și multe altele. Piesele prelucrate din cupru CNC sunt adesea placate cu alte metale pentru a îmbunătăți conductivitatea sau rezistența la uzură.
Piesele de cupru de prelucrare CNC pot fi utilizate pentru o varietate de aplicații, inclusiv conectori electrici, carcase de motor, schimbătoare de căldură, componente de energie fluidă, componente structurale și componente decorative. Piesele de cupru sunt ideale pentru prelucrarea CNC datorită conductivității sale electrice și termice ridicate și a rezistenței sale excelente de coroziune. Cuprul de prelucrare CNC poate fi, de asemenea, utilizat pentru a crea forme complexe și piese cu toleranțe precise.
Ce fel de tratament de suprafață este potrivit pentru prelucrarea CNC Piese de cupru
Cel mai potrivit tratament de suprafață pentru piesele de cupru pentru prelucrarea CNC este anodizarea. Anodizarea este un proces care implică electro Tratarea chimică a metalului și formând un strat de oxid pe suprafața materialului care crește rezistența la uzură și protecția împotriva coroziunii. De asemenea, poate fi folosit pentru a oferi finisaje decorative, cum ar fi culori strălucitoare, finisaj mat sau tonuri strălucitoare.
Aliajele de cupru sunt tratate în general cu placare cu nichel electrolesă, anodizare și pasivare pentru a proteja suprafața de coroziune și uzură. Aceste procese sunt, de asemenea, utilizate pentru a îmbunătăți estetica părții.
Aplicație ：
Industrie 3C, decorare de iluminat, aparate electrice, piese auto, piese de mobilier, instrument electric, echipamente medicale, echipamente de automatizare inteligente, alte piese de turnare metalică.
