Capacitățile noastre de service de strunjire CNC
From prototyping to full production runs. Our wide range of CNC lathes and turning centers will allow you to produce highly accurate, high quality parts to meet even your most complex requirements. Can’t decide which machining process is best for you? Just send us drawing by email:rfq@lairun.com.cn
Strung CNC
Mașinile de strunjire CNC pot furniza piese cu costuri reduse pentru geometrii cilindrice simple. Procesul nostru de strunjire CNC produce prototipuri personalizate și piese de producție finale în doar o zi. Folosim un strung CNC cu scule acționate, astfel încât să poată fi prelucrate elemente precum găuri axiale și radiale, suprafețe plane, caneluri și fante.
Strunjirea CNC este adesea utilizată pentru:
Prototipuri funcționale și piese de utilizare finală
Piese cu caracteristici cilindrice
Piese cu găuri axiale și radiale, suprafețe plane, caneluri și fante
Piese cu arbori, supape, inele de blocare și cilindri.
Oferim feedback rapid pentru a ne asigura că piesa dumneavoastră este optimizată pentru procesul de strunjire CNC și corespunde cerințelor de care aveți nevoie. Producătorul nostru poate livra piese de strunjire CNC din metal și plastic de înaltă calitate pentru prototipare rapidă. Capacități de putere și viteză care influențează tipurile de piese care pot fi realizate economic pe aceasta.
Ce este strunjirea CNC? Cum funcționează?
● Strunjirea cu comandă numerică computerizată (CNC) este un proces de fabricație care utilizează un strung pentru a crea piese precise, personalizate, din diverse materiale, cum ar fi metal, plastic și aluminiu. Strungul rotește piesa de prelucrat în timp ce scula așchietoare o modelează la dimensiunea și forma dorite.
●Procesul de strunjire CNC începe cu un design creat folosind software de proiectare asistată de calculator (CAD). Designul este apoi convertit în cod pe care strungul CNC îl poate citi și urmări. Operatorul configurează mașina prin încărcarea piesei de prelucrat în strung și instalarea sculelor necesare.
●Odată ce mașina este gata, programul CNC este încărcat, iar operatorul începe procesul. Strungul CNC rotește piesa de prelucrat la viteză mare, în timp ce scula așchietoare se mișcă de-a lungul materialului, îndepărtând excesul de material până când piesa atinge forma și dimensiunea dorite.
●Strunjirea CNC oferă numeroase avantaje față de strunjirea manuală tradițională. În primul rând, precizia și acuratețea strunjirii CNC sunt mult mai mari decât cele ale strunjirii manuale. Acest lucru se datorează faptului că mașina CNC este programată să urmeze exact designul, în timp ce strunjirea manuală se bazează pe abilitățile și experiența operatorului.
●În plus, strunjirea CNC este mult mai rapidă decât strunjirea manuală. Cu un strung CNC, operatorul poate configura și prelucra mai multe piese simultan, rezultând o rată de producție mult mai mare. Strunjirea CNC este, de asemenea, mult mai eficientă, cu mai puține risipe de material și costuri mai mici cu forța de muncă.
●În atelierul nostru CNC, oferim servicii de strunjire CNC rapidă de înaltă calitate. Echipamentele noastre de ultimă generație și operatorii experimentați ne permit să creăm piese personalizate cu o precizie și o viteză excepționale. Ne specializăm în prototipare și putem gestiona atât serii mici, cât și mari de producție.
●În concluzie, strunjirea CNC este un proces de fabricație extrem de eficient și precis, care poate produce piese personalizate rapid și cu o precizie excepțională. Indiferent dacă aveți nevoie de un singur prototip sau de o serie mare de producție, strunjirea CNC este o alegere excelentă pentru nevoile dumneavoastră de fabricație.
Tipuri de strunguri CNC
Există multe tipuri de strunguri, dar cele mai comune sunt strunguri CNC cu 2 axe și strunguri de tip elvețian. Strungurile de tip elvețian sunt unice prin faptul că materialul brut este alimentat printr-o bucșă de ghidare, permițând sculei să taie mai aproape de punctul de sprijin, ceea ce le face deosebit de utile pentru piese lungi și subțiri de strung CNC și microprelucrare. Unele strunguri de tip elvețian sunt, de asemenea, echipate cu un al doilea cap de sculă care funcționează ca un...Freză CNC, permițându-le să efectueze mai multe operațiuni de prelucrare fără a fi nevoie să mute piesa de prelucrat pe o altă mașină. Acest lucru face ca strungurile de tip elvețian să fie extrem de rentabile pentru piesele complexe strunjite cu servicii de strunjire CNC.
Tipuri de strunguri CNC
CaFreze CNCStrungurile CNC pot fi ușor configurate pentru o repetabilitate ridicată, ceea ce le face excelente pentru orice, de la prototipare rapidă la producția de volum mic și mare. Centrele de strunjire CNC multiaxe și strungurile de tip elvețian permit mai multe operațiuni de prelucrare într-o singură mașină, ceea ce le face o opțiune rentabilă pentru geometrii complexe care altfel ar necesita mai multe mașini sau schimbări de scule într-o freză CNC tradițională.
Tipuri de strunguri CNC
●Dacă aveți nevoie rapid de piese personalizate de înaltă calitate, serviciile noastre de strunjire CNC sunt o alegere excelentă. În atelierul nostru CNC, folosim echipamente de ultimă generație și operatori experimentați pentru a crea piese de precizie cu o viteză și o precizie excepționale.
● Serviciile noastre rapide de strunjire CNC sunt ideale pentru prototipare și producție de volume mici și medii. Ne specializăm în crearea de piese personalizate din diverse materiale, inclusiv metal, plastic și lemn. Oferim o gamă largă de finisaje, inclusiv aluminiu anodizat și acoperiri cu PTFE.
● Procesul nostru de strunjire CNC începe cu un design creat folosind software CAD. Designul este apoi convertit în cod pe care strungul CNC îl poate citi și urmări. Operatorul configurează mașina prin încărcarea piesei de prelucrat în strung și instalarea sculelor necesare.
● Odată ce mașina este gata, operatorul începe procesul. Strungul CNC rotește piesa de prelucrat la viteză mare, în timp ce scula așchietoare se mișcă de-a lungul materialului, îndepărtând excesul de material până când piesa atinge forma și dimensiunea dorite.
● Serviciile noastre rapide de strunjire CNC oferă numeroase avantaje. În primul rând, putem produce rapid piese personalizate, cu un timp de livrare mult mai scurt decât procesele tradiționale de fabricație. În plus, precizia și acuratețea noastră sunt de neegalat, datorită echipamentelor noastre de ultimă generație și operatorilor experimentați.
● De asemenea, oferim servicii excelente pentru clienți și asistență pe tot parcursul procesului. De la proiectare până la livrare, colaborăm îndeaproape cu clienții noștri pentru a ne asigura că primesc piese de cea mai înaltă calitate în cel mai scurt timp posibil.
În concluzie, serviciile noastre de strunjire CNC rapidă de înaltă calitate reprezintă o alegere excelentă pentru nevoile dumneavoastră de producție. Indiferent dacă aveți nevoie de un singur prototip sau de o serie mare de producție, putem livra piese personalizate rapid și cu o precizie excepțională.
Capacități maxime pentru strunjire CNC
| Limitări ale dimensiunii piesei | Unități metrice | Unități imperiale |
| Diametrul maxim al piesei | 431 mm | 17 în |
| Lungimea maximă a piesei | 990 mm | 39 în |
| Balansare maximă peste cărucior | 350 mm | 13,7 in |
| Gaură maximă traversantă a axului | 40 mm | 1,5 in |
Vopsire în câmp electrostatic
Iată o listă cu materialele noastre standard de prelucrare CNC disponibile.
Metale CNC
| Materiale plastice | Plastic armat |
| ABS | Garolit G-10 |
| Polipropilenă (PP) | Polipropilenă (PP) 30%GF |
| Nailon 6 (PA6 /PA66) | Nailon 30% GF |
| Delrin (POM-H) | FR-4 |
| Acetal (POM-C) | PMMA (Acrilic) |
| PVC | ARUNCA O PRIVIRE |
| HDPE | |
| UHMW PE | |
| Policarbonat (PC) | |
| PET-uri | |
| PTFE (Teflon) |
Toleranțe
Respectăm standardele ISO 2768 pentru prelucrarea CNC.
| Limite pentru dimensiunea nominală | Materiale plastice (ISO 2768-m) | Metale (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* până la 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Peste 3 mm până la 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Peste 6 mm până la 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Peste 30 mm până la 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| Peste 120 mm până la 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Peste 400 mm până la 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Peste 1000 mm până la 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Peste 2000 mm până la 4000 mm | ±2 mm |
- Vă rugăm să indicați clar toleranțele pentru dimensiunile nominale sub 0,5 mm în desenul tehnic.
Instrucțiuni de proiectare a strunjirii CNC
Tabelul de mai jos prezintă un rezumat al valorilor recomandate și fezabile din punct de vedere tehnic pentru cele mai comune caracteristici întâlnite la piesele prelucrate CNC.
| Caracteristică | Dimensiune recomandată | Dimensiune fezabilă |
| Dimensiune minimă a caracteristicii | Ø 2,5 mm | Ø 0,5 mm |
| Margini interne | R8 mm | R 0,25 mm |
| Grosimea minimă a peretelui | 0,8 mm (pentru metale) | 0,5 mm (pentru metale) |
| 1,5 mm (pentru materiale plastice) | 1,0 mm (pentru materiale plastice) | |
| Găuri | Diametru: dimensiuni standard ale burghiului | Diametru: Ø 0,5 mm |
| Adâncime: 4 x diametru | Adâncime: 10 x diametru | |
| Fire de discuție | Dimensiune: M6 sau mai mare | Dimensiune: M2 |
| Lungime: 3 x diametru |